Желимдин тегиздөөчү касиети

Кыскача мазмуну: Макалада ламинациялоо процессинде желимдин тегиздөөчү касиетинин сапатка тийгизген таасири кеңири талданат. Мындан тышкары, тегиздөөнүн натыйжалуулугун баалоо менен эмес, эгер бар болсо, ошого жараша баалоо керектиги айтылат."Ак тактар" же "көбүкчөлөр", бул ламинатталган продукциянын тунуктугу желимдеги тегиздөөчү натыйжалуулукту баалоо стандарты болушу мүмкүн.

1. Көбүкчөлөр көйгөйү жана желимдин тегизделиши

Ак тактар, көбүкчөлөр жана тунуктуктун начардыгы композиттик материалдарды иштетүүдө сырткы көрүнүш сапатынын кеңири таралган көйгөйлөрү болуп саналат. Көпчүлүк учурларда, композиттик материалдарды иштетүүчүлөр жогорудагы көйгөйлөрдү желимдин начар тегизделишине байланыштырышат!

1.1 Бул желим ал желим эмес

Композиттик материалдарды иштетүүчүлөр желимдин тегизделбегендиги боюнча чечимдин негизинде ачылбаган жана колдонулбаган желим челектерин жеткирүүчүлөргө кайтарып бериши же жеткирүүчүлөргө даттанууларды же дооматтарды билдириши мүмкүн.

Белгилей кетүүчү нерсе, тегиздөө көрсөткүчү начар деп эсептелген желим кардарлар тарабынан даярдалган/суюлтулган жана белгилүү бир маанидеги илешкектүүлүккө ээ болгон "желим менен иштөөчү эритме" болуп саналат. Кайтарылган желим ачылбаган баштапкы желим чакасы болуп саналат.

Бул эки чака "желим" таптакыр башка түшүнүктөр жана нерселер!

1.2 Желимди тегиздөө үчүн баалоо индикаторлору

Желимдин тегиздөөчү касиеттерин баалоо үчүн техникалык көрсөткүчтөр илешкектүүлүк жана беттин нымдалуучу чыңалуу болушу керек. Тагыраак айтканда, "желимдин суюктугу" - бул "желимдин суюктугу" жана "желимдин нымдалуусу" айкалышы.

Бөлмө температурасында этилацетаттын беттик нымдоо чыңалуусу болжол менен 26 мН/м түзөт.

Композиттик материалдарды иштетүү тармагында колдонулган эриткич негизиндеги полиуретан желимдеринин баштапкы баррелдик концентрациясы (катуу курамы) жалпысынан 50% -80% ортосунда. Композиттик иштетүүнү колдонуудан мурун, жогоруда айтылган желимдерди жумушчу концентрациясына чейин 20% -45% чейин суюлтуу керек.

Суюлтулган желим жумушчу эритмесинин негизги компоненти этилацетат болгондуктан, суюлтулган желим жумушчу эритмесинин беттик нымдоо чыңалуу күчү этилацетаттын өзүнүн беттик нымдоо чыңалуу күчүнө жакын болот.

Ошондуктан, колдонулган композиттик негиздин беттик нымдоо чыңалуусу композиттик иштетүүнүн негизги талаптарына жооп берсе, желимдин нымдалуусу салыштырмалуу жакшы болот!

Желимдин суюктугун баалоо - бул илешкектик. Композиттик иштетүү тармагында илешкектик деп аталган нерсе (б.а. жумушчу илешкектик) илешкектик чөйчөгүнөн агып чыкканда желим жумушчу суюктугунун секунддар менен эсептелген убактысын билдирет, ал илешкектик чөйчөгүнүн белгилүү бир моделин колдонуу менен өлчөнөт. Баштапкы чака желиминин ар кандай сортторунан даярдалган желимдин жумушчу суюктугу бирдей "жумушчу илешкектикке" ээ, ал эми анын "жумушчу суюктугу" бирдей "желим суюктугуна" ээ деп эсептесе болот!

Башка өзгөрүлбөгөн шарттарда, ошол эле рамка түрүндөгү желим менен даярдалган "жумушчу суюктуктун" "жумушчу илешкектиги" канчалык төмөн болсо, анын "жабышчаак суюктугу" ошончолук жакшы болот!

Тактап айтканда, бир нече ар кандай класстагы желимдер үчүн, эгерде суюлтулган жумушчу эритменин илешкектүүлүк мааниси 15 секунд болсо, анда бул класстагы желимдер менен даярдалган жумушчу эритме бирдей "желим тегиздөөсүнө" ээ.

1.3 Желимдин тегиздөөчү касиети желим жумушчу суюктугунун мүнөздөмөсү болуп саналат

Кээ бир спирттер ствол жаңы ачылганда илешкек суюктукту пайда кылбайт, тескерисинче, суюктугу жок желе сымал снарядды пайда кылат. Желимдин керектүү концентрациясын жана илешкектүүлүгүн алуу үчүн аларды эритип, тийиштүү өлчөмдөгү органикалык эриткич менен суюлтуу керек.

Желимдин тегиздөөчү касиети суюлтулбаган баштапкы челектеги желимди баалоо эмес, белгилүү бир "жумушчу концентрацияга" ылайыкташтырылган жумушчу эритмени баалоо экени айдан ачык.

Ошондуктан, желимдин начар тегизделишин белгилүү бир бренддеги оригиналдуу чака желиминин жалпы мүнөздөмөлөрүнө байланыштыруу туура эмес!

2. Желимдин тегизделишине таасир этүүчү факторлор

Бирок, суюлтулган желимдүү жумушчу эритме үчүн, анын желимдүү суунун деңгээлинде чындыгында айырмачылыктар бар!

Жогоруда айтылгандай, желим жумушчу суюктуктун тегиздөөчү натыйжалуулугун баалоо үчүн негизги көрсөткүчтөр беттик нымдоо чыңалуу жана жумушчу илешкектик болуп саналат. Беттик нымдоо чыңалуусунун көрсөткүчү кадимки жумушчу концентрация диапазонунда олуттуу өзгөрүүлөрдү көрсөтпөйт. Ошондуктан, желимдин начар тегизделишинин маңызы, колдонуу процессинде желимдин илешкектиги белгилүү бир факторлордун таасиринен улам анормалдуу түрдө жогорулап, анын тегиздөөчү натыйжалуулугунун төмөндөшүнө алып келет!

Желимди колдонуу учурунда анын илешкектүүлүгүнүн өзгөрүшүнө кандай факторлор себеп болушу мүмкүн?

Желимдин илешкектүүлүгүнүн өзгөрүшүнө алып келүүчү эки негизги фактор бар, бири - желимдин температурасы, бирок концентрациясы.

Кадимки шарттарда суюктуктун илешкектүүлүгү температуранын жогорулашы менен төмөндөйт.

Ар кандай желим компаниялары тарабынан берилген колдонуучу колдонмолорунда, адатта, 20°C же 25°C суюктук температурасында (б.а. желим эритмесинин өзүнүн температурасында) айланма вискозиметр же илешкектик чөйчөк менен өлчөнгөн желим эритмесинин илешкектик маанилери (суюлтууга чейин жана андан кийин) көрсөтүлөт.

Кардар тарабында, эгерде баштапкы желим жана суюлткуч (этилацетат) салынган чаканын сактоо температурасы 20°C же 25°C жогору же төмөн болсо, даярдалган желимдин температурасы да 20°C же 25°C жогору же төмөн болот. Албетте, даярдалган желимдин чыныгы илешкектүүлүк мааниси да колдонмодо көрсөтүлгөн илешкектүүлүк маанисинен төмөн болот. Кышында даярдалган желимдин температурасы 5°C төмөн, ал эми жайында даярдалган желимдин температурасы 30°C жогору болушу мүмкүн!

Белгилей кетүүчү нерсе, этилацет өтө учуучу органикалык эриткич. Этил ацетаттын учуп кетүү процессинде ал жабышчаак эритмеден жана айланадагы абадан көп өлчөмдөгү жылуулукту сиңирип алат.

Учурда композиттик машиналардагы ламинаттоочу агрегаттардын көпчүлүгү ачык жана жергиликтүү соргуч түзүлүштөр менен жабдылган, ошондуктан желим дисктен жана челектен көп өлчөмдөгү эриткич бууланып кетет. Байкоолордун жыйынтыгы боюнча, белгилүү бир убакыт иштегенден кийин, желим табакчасындагы желим жумушчу суюктугунун температурасы кээде айлана-чөйрөнүн температурасынан 10°Cден төмөн болушу мүмкүн!

Желимдин температурасы акырындык менен төмөндөгөн сайын, желимдин илешкектиги акырындык менен жогорулайт.

Ошентип, эриткич негизиндеги желимдердин тегиздөөчү касиети жабдуулардын иштөө убактысынын узарышы менен акырындык менен начарлайт.

Башкача айтканда, эгер сиз эриткичке негизделген желим тегиздөөнүн туруктуулугун сактагыңыз келсе, колдонуу процессинде желимдин илешкектүүлүгүн туруктуу кармоо үчүн илешкектик контроллерин же башка ушул сыяктуу каражаттарды колдонушуңуз керек.

3. Желимди туура тегиздөөнүн натыйжаларын баалоо индикаторлору

Желимдин тегиздөө натыйжасын баалоо курама продуктунун белгилүү бир этаптагы мүнөздөмөсү болушу керек, ал эми желимдин тегиздөө натыйжасы желим колдонулгандан кийин алынган натыйжаны билдирет. Унаанын "долбоорлонгон максималдуу ылдамдыгы" продуктунун мүнөздөмөсү болгондой эле, белгилүү бир шарттарда жолдогу унаанын чыныгы айдоо ылдамдыгы дагы бир натыйжа болуп саналат.

Желимди жакшы тегиздөө жакшы тегиздөө натыйжаларына жетүү үчүн негизги шарт болуп саналат. Бирок, желимдин жакшы тегиздөө көрсөткүчү сөзсүз түрдө жакшы желим тегиздөө натыйжаларына алып келбеши мүмкүн, жана желимдин тегиздөө көрсөткүчү начар болсо да (б.а. жогорку илешкектик), белгилүү бир кырдаалдарда жакшы желим тегиздөө натыйжаларына жетишүүгө болот.

4. Желимди тегиздөөнүн жыйынтыктары менен "ак тактар" жана "көбүкчөлөр" кубулушунун ортосундагы байланыш

Композиттик продукциялардагы начар "ак тактар, көбүкчөлөр жана тунуктук" бир катар жагымсыз натыйжалар болуп саналат. Жогорудагы көйгөйлөрдүн көптөгөн себептери бар жана желимдин начар тегизделиши алардын бири гана. Бирок, желимдин начар тегизделишинин себеби желимдин начар тегизделишинен гана эмес!

Желимдин тегиздөөсүнүн начар натыйжасы сөзсүз түрдө "ак тактардын" же "көбүкчөлөрдүн" пайда болушуна алып келбеши мүмкүн, бирок ал композиттик пленканын тунуктугуна таасир этиши мүмкүн. Эгерде композиттик негиздин микро тегиздиги начар болсо, желимдин тегиздөөсүнүн натыйжасы жакшы болсо да, "ак тактардын жана көбүкчөлөрдүн" пайда болуу ыктымалдыгы бар.