Учурда бууга бышыруу жана стерилдөө таңгактары негизинен эки түргө бөлүнөт: пластик жана алюминий-пластикалык конструкциялар. GB/T10004-2008 талаптарына ылайык, бышыруу шарттары эки деңгээлге бөлүнөт: жарым жогорку температурада бышыруу (100°Cден 121°Cге чейин) жана жогорку температурада бышыруу (121°Cден 145°Cге чейин). Эриткичсиз желимдер эми 121°C жана андан төмөн температурада бышыруу стерилдөөсүн жаап коё алат.
Белгилүү үч/төрт катмарлуу түзүлүштөн тышкары, колдонулган негизги материалдар PET, AL, NY жана RCPP болуп саналат. Ошондой эле, рынокто башка материалдык колдонуу структуралары бар буулоочу өнүмдөр бар, мисалы, тунук алюминий каптоо, жогорку температурадагы буулоочу полиэтилен пленкасы ж.б. Бирок, алар кеңири масштабда же көп санда колдонулган эмес. Алардын кеңири колдонулушунун негизи дагы эле узак убакытты жана көбүрөөк процесстик текшерүүлөрдү талап кылат.
Колдонмо учурлары жана процесстик пункттар
Жогорку температурада бууга бышыруу жана кайнатуу жаатында биздин желим эт азыктарынын төрт катмарлуу PET/AL/NY/RCPP таңгагына жана жабышкак күрүч менен лотос тамырларына колдонулуп, мунун баарын 121°C температурада бышырып жана стерилдештирүүгө болот. Пластикалык конструкциялардагы колдонмолорго WD8166 121°C NY/RCPP композиттик колдонмолорунда кеңири колдонулуп, жетилген; Алюминий пластикалык структурасы: WD8262 121°C AL/RCPP/ температурада да бир топ жетилген.
Ошол эле учурда, алюминий-пластикалык конструкцияны бышыруу жана стерилдөөдө колдонууда WD8268дин чөйрөгө (этилмальтолго) чыдамдуулук көрсөткүчү да абдан жакшы. Мындан тышкары, WD8258 кош нейлон бышыруу структурасында (NY/NY/RCPP) жана төрт катмарлуу алюминий фольга бышыруу структурасындагы AL/NY (NY бир корона разряды) катмарында жакшы көрсөткүчтөрдү көрсөттү.
Процесстин сактык чаралары：
Алгач, желимдин өлчөмүн коюу жана ырастоо керек. Эриткичсиз желимдер үчүн сунушталган желимдин өлчөмү 1,8-2,5 г/м² ортосунда.
Аайлана-чөйрөнүн нымдуулугунун диапазону
Айлана-чөйрөнүн нымдуулугун 40% -70% чегинде көзөмөлдөө сунушталат. Нымдуулук өтө төмөн жана аны нымдаштыруу керек. Жогорку нымдуулук кургатуу үчүн тазалоону талап кылат. Айлана-чөйрөдөгү суунун бир бөлүгү эриткичсиз желимдин реакциясына катышкандыктан, суунун ашыкча катышуусу желимдин молекулярдык салмагын азайтып, айрым терс реакцияларды жаратышы мүмкүн, ошону менен бышыруу учурунда жогорку температурага туруктуулук көрсөткүчүнө таасир этет. Ошондуктан, жогорку температура жана нымдуулук чөйрөсүндө A/B компоненттеринин конфигурациясын бир аз тууралоо керек.
Түзмөктүн иштеши үчүн параметрлердин жөндөөлөрү
Ар кандай жабдуулардын моделдерине жана конфигурацияларына ылайык тартылуу жана жабышчаак катышын коюңуз.
Чийки заттарга коюлган талаптар
Плёнканын жакшы тегиздиги, жакшы нымдалышы, кичирейиши жана бир калыпта нымдуулугу композиттик материалдарды бышыруу үчүн зарыл шарттар болуп саналат.
Келечектеги өнүгүү：
Жогорку температурада бышыруу үчүн таңгактоо үчүн эриткичсиз технологияны колдонуу менен, ал төмөнкүлөргө ээ:
1. Натыйжалуулуктун артыкчылыгы, өндүрүштүк кубаттуулукту бир топ жакшыртууга болот.
2. Баасынын артыкчылыгы: Эриткич негизиндеги жогорку температурадагы бышыруучу желимдин көлөмү көп, негизинен 4,0 г/м² деңгээлинде көзөмөлдөнөт. Сол жана оң жагынан алганда, чеги 3,5 г/м² кем эмес, бирок эриткичсиз бышыруучу желимге колдонулган желимдин көлөмү 2,5 г/м² түзөт. Айрым буюмдардын салмагы 1,8 гдан да аз.
3. Коопсуздук жана айлана-чөйрөнү коргоо жаатындагы артыкчылыктар
4. Энергияны үнөмдөөнүн артыкчылыктары
Кыскасы, өзгөчө мүнөздөмөлөрүнөн улам, келечекте түстүү басып чыгаруу, желимдер жана композиттик ишканалардын биргелешкен кызматташтыгы менен эриткичсиз желимдер кеңири колдонулушка ээ болот.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 11-марты