Өнөктөшүбүздүн заводунда көрсөтүлгөн SINOMECH үчөө бирде ламинациялоочу машинасы Кытайдын алдыңкы желим өндүрүүчүсү Kangda компаниясынын эриткичсиз ламинациялоочу желимдери менен жупташкандыктан, ар тараптуу жана ийкемдүү ламинациялоо чечимдерин сунуштайт. Ал жогорку позициядагы үч катмарлуу алюминий фольга ламинациясын үстү жагынан ачуу менен колдойт, алюминий фольгасынын сынуу коркунучун кескин азайтуучу кыска материалдык жол менен камсыз кылат. Мындан тышкары, ал жалпак кагаз-пластик жана пластик-пластик ламинациялоону иштетет. Үч катмарлуу конструкцияларга буйрутмалар аз болгондо, машина ар кандай өндүрүштүк талаптарды канааттандыруу үчүн эки катмарлуу ламинациялоого өтө алат. Экинчи үчөө бирде эриткичсиз кагаз-пластик ламинатору кагаз-пластик байланыштырууну, тилкелүү терезени жана терезени жайгаштырууну, ошондой эле калың барактарды ламинациялоо мүмкүнчүлүктөрүн сунуштайт.
Колдонмонун көргөзмөсү: Жогорку позициядагы алюминий-пластиктен жасалган үчөө бир жерде ламинация
·Ламинациянын түзүлүшү: 12μm PET / 7μm AL / 55μm PE
·Ламинациялоочу желим: Kangda WD8262A/B Эки компоненттүү эриткичсиз ламинациялоочу желим
WD8262A/B, Шанхай Канда тарабынан көз карандысыз иштелип чыккан, Кытайдагы алюминий фольга ламинациясына арналган биринчи жогорку өндүрүмдүү эки компоненттүү эриткичсиз желим. Толугу менен басылган PET/AL композиттери үчүн оптималдаштырылган, ал ламинациядан кийин дароо ак тактары жок кемчиликсиз шаблондорду өндүрүү үчүн Kangda New Materials компаниясынын жетилген алюминий фольга ламинациялоо технологиясын колдонот. Даяр пленкалар 121°C температурада 40 мүнөт реторттук стерилизацияга туруштук берет. Улуттук көмүртекти азайтуу максаттарына шайкеш келүү жана айлана-чөйрөнүн булганышын азайтуу үчүн, Кытай боюнча ири ийкемдүү таңгактоочу өндүрүүчүлөр кургак ламинацияланган алюминий фольга продукцияларын акырындык менен эриткичсиз ламинациялоо альтернативалары менен алмаштырып жатышат.
PET+AL+PE үч катмарлуу ламинациялоо процесси үчүн негизги техникалык көзөмөл пункттары
PET+AL+PE – классикалык жогорку тосмолуу композиттик түзүлүш. PET механикалык бекемдикти жана басып чыгарууга ыңгайлуулукту камсыз кылат; алюминий фольга жарыкты бөгөттөө, кычкылтек каршылык көрсөтүү жана суу буусун изоляциялоо сыяктуу өзөктүк тосмо функцияларын аткарат; ички ПЭ катмары жылуулукту жабууну жана мазмуну менен түз байланышты камсыз кылат. Бул түзүлүш тамак-аш, күнүмдүк химиялык заттар жана фармацевтикалык таңгактоодо кеңири колдонулат. Ламинациялоо процесси катуу тактыкты талап кылат — техникалык деталдарды туура эмес көзөмөлдөө деламинация, көбүкчөлөр, бырыштар, алюминий фольгасынын жарылышы жана начар жылуулукту жабыштыруу сыяктуу кемчиликтерди пайда кылат. Төмөндө процессти башкаруунун маанилүү спецификациялары келтирилген:
1. Субстратты алдын ала иштетүү: Ламинация сапатынын негизи
Бардык субстраттардын беттик иштеши катуу жөнгө салынышы керек.
• ПЭТ пленкалары стандарттуу беттик тартылуу талаптарына жооп берүү үчүн корона менен иштетүүнү талап кылат. Тегиз эмес жабышчаак каптоонун жана катмарлардын ортосундагы бөлүкчөлөрдүн пайда болушунун алдын алуу үчүн беттеги чаңды жана статикалык электрди жок кылуу керек.
• Алюминий фольга жука, жумшак, кычкылданууга жакын жана тоголок май калдыктары менен капталган. Алдын ала тазалоо жана майсыздандыруу милдеттүү түрдө жүргүзүлөт, андан кийин ≥38 мН/м беттик тартылууга жетүү үчүн коронаны активдештирүү жүргүзүлөт. Кычкылдануу, тешиктер же бырыштар бар алюминий фольгага катуу тыюу салынат, анткени мындай кемчиликтер тосмонун иштешин калыбына келтирилгис түрдө начарлатат.
• Ички полиэтилен пленкалары ламинациядан кийин агарып, көбүктөнүп кетпеши үчүн нымдуулугу 0,05% дан төмөн болбошу керек. Туруктуу жабышууну камсыз кылуу үчүн беттик чөкмөлөр алынып салынышы керек.
2. Өндүрүш учурунда чыңалууну жөнгө салуунун деңгээлин аныктоо (негизги артыкчылык)
Ар бир катмар үчүн дифференциацияланган туруктуу чыңалуу принциби ишке ашырылышы керек:
• ПЭТ жогорку катуулукка ээ; жалпак пленка беттерин четтетпөө үчүн, аны ачуу чыңалуусу туруктуу, бирдей ылдамдыкта 90–110 Н деңгээлинде орнотулат.
• Алюминий фольгасынын ийкемдүүлүгү начар жана тартылуу учурунда оңой чоюлуп кетет. 40–70 Н төмөн, туруктуу тартылуу талап кылынат. Машинаны ишке киргизүү, өчүрүү жана ылдамдыкты жөндөө заматта тартуу күчүнөн улам пайда болгон микрожарылууларды жана созулуунун деформациясын болтурбоо үчүн акырындык менен жүргүзүлүшү керек.
• Жумшак ПЭ пленкалары созулгандан кийинки кичирейүүнүн алдын алуу үчүн төмөнкү чыңалуу жөндөөлөрүн талап кылат, бул даяр продукциянын кыйшайышына жана катмарлардын ажырашына алып келет. Ороо чыңалуусунун өзөгүнүн бырыштарын жана материалдын тайгаланышын болтурбоо үчүн градиентти төмөндөтүүчү профилди колдонот.
3. Каптоо жана ламинация параметрлерин так дал келтирүү
Кургак ламинациялоо - бул шайкеш келген эки компоненттүү полиуретан желимдери менен артыкчылыктуу процесс. Желимди аралаштыруу катышын жана илешкектүүлүгүн катуу көзөмөлдөө эң сонун тегиздөө ишин камсыз кылат.
• Каптаманын бирдей салмагы 3–5 г/м² деңгээлинде сакталат. Каптаманын жетишсиздиги байланыштын начарлашына алып келет, ал эми ашыкча каптоо желимдин топтолушуна, бүтөлүп калышына жана калдык жытка алып келет.
• Ламинациялоонун белгиленген ырааттуулугу: Алгач ПЭТти алюминий фольга менен жабыштырыңыз, 2–4 саат кургатыңыз, андан кийин ПЭ менен ламинаттаңыз. Бир эле учурда көп катмарлуу ламинациялоо желимдин бирдей эмес кургашына алып келет.
• Ламинация температурасы орточо, бирдей ламинация басымы менен 60–80°Cде турукташат. Төмөнкү температура желимдин толук эмес кургашына алып келет; ашыкча температура пленкалардын жылуулук деформациясына жана алюминий фольгасынын морттугуна алып келет.
4. Критикалык катуулоо жана кайра иштетүүдөн кийинки мүнөздөмөлөр
Жарым фабрикат ламинатталган буюмдар желимдердин толук кайчылаш байланышын жана катууланышын камсыз кылуу үчүн 24–48 саат бою 40–50°C температурада кармалып турган туруктуу температурадагы катуулануу бөлмөсүнө которулат. Бул катмарлардын ортосундагы сыйрылуунун бекемдигин кескин жакшыртат жана узак мөөнөттүү бөлүкчөлөрдүн бузулуу коркунучун жок кылат.
Кесүү жана баштык жасоо операциялары толук кургагандан кийин гана жүргүзүлөт. Ичке тешиктердин бузулушун алдын алуу үчүн курч катуу нерселер алюминий фольга катмарына тийбеши керек.
Даяр продукциялар алюминий фольгасынын кычкылдануусун жана желимдин гидролизинин бузулушун болтурбоо үчүн жарык өткөрбөгөн, кургак чөйрөдө, жогорку температурадан жана нымдуулуктан алыс сакталышы керек. Ламинацияланган катмарлардын ортосунда чаңдын топтолуп калышына жол бербөө үчүн, цехте чаңды комплекстүү тазалоо иштери жүргүзүлүп, ал тактардын бөлүнүп чыгышына жана көбүкчөлөрдүн пайда болушуна алып келет, бул даяр продукциянын тосмо жана ламинациянын туруктуулук стандарттарына жооп берерин камсыздайт.
Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 25-июну