продукциялар

Эриткичсиз желимдерди кантип аралаштыруу керек?

Учурда ийкемдүү таңгактоочу композиттер үчүн эриткичсиз желимдердин эки түрү бар: бир жана эки компоненттүү. Бир компоненттүү желим негизинен кагаз жана токулбаган материалдар үчүн колдонулат, аларды аралаштырбастан жана катышын тууралабастан иштетүүгө болот. Кош компоненттерди ар кандай ийкемдүү таңгактоочу пленкалар үчүн колдонсо болот. Жеке тажрыйбага таянып, бул баракчада ар кандай максаттарда эки компоненттин катышын кантип өзгөртүү керектиги жана ал кантип иштээри сүрөттөлөт.

图片8

Биринчиден, эриткичсиз ламинатталган байланыштыргычтардын аралаштыруу катышынын принциби иштелип чыккан.

Эриткичсиз ламинаттоочу желимдин аралашма катышынын дизайнынын үч аспектиси бар:

1. А жана В компоненттеринин аралашмасынын салмакка болгон катышын дал келтирүүгө аракет кылыңыз.

A / B'нин компакттуу аралаштыруу катышынын салмагы бирдей болуу артыкчылыгы бар. Мисалы, X 100A менен 90B аралаштырылган, Y 100A жана 50B. Bнин 1% өзгөрүшү Xтин A компонентинин салмагынын 1,1% жана Yдин 2% өзгөрүшүнө алып келет. Жалпысынан алганда, өндүрүш процессинде аралаштыруу катышынын 2% өзгөрүшү кабыл алынат, бул 2,2% жана 4% салмактын өзгөрүшүнө алып келет. Эгерде алардын салмагы бир кыйла айырмаланса, бул төмөнкү аномалияларга алып келиши мүмкүн:

(1) A / B компоненттерин жакшы аралаштыруу кыйын, ошондуктан аралашма бирдей эмес нымдуу болот.

(2) В компонентинин жоктугунан улам, аралаштыргычтын басымы үзгүлтүксүз агымды камсыз кылуу үчүн өтө төмөн, бул желимдердин четтөөсүнө жана өндүрүштүн төмөндөшүнө алып келет.

2

2. А жана В компоненттеринин илешкектүүлүгүнө мүмкүн болушунча жакын

А жана В компоненттеринин илешкектүүлүгү тиешелүү температурада канчалык төмөн болсо, аралаштыруу эффектиси ошончолук жакшы болот. Байланыштыруучу заттын аракетин эске алганда, эки компоненттин тең баштапкы илешкектүүлүгү бир топ айырмаланат. Илешкектүүлүк маанисин тууралоо үчүн температураны өзүнчө көзөмөлдөө керек. Илешкектүүлүгү жогору болгон баштапкы бөлүктүн температурасын жогорулатуу аны башка бөлүккө жакындатат жана аралаштыргыч өлчөөчү түзүлүшкө да, чыгаруу насосуна да пайдалуу.

3

3. А жана В аралашмасынын толеранттуулугун жогорулатуу

Ламинациялоодо кээ бир тышкы факторлордон улам, аралаштыруу катышында бир аз четтөөлөр болушу керек. A / B айкалышкан аралашма катышынын толеранттуулугун жогорулатуу бул четтөөнүн терс таасирин натыйжалуу компенсациялай алат. Мисалы, жаңы материалдын кеңири таралган эриткичсиз WD8118A / B желими кадимки 100:75 аралашмасынан 100:60 - 85 аралашмасына чейин өзгөрөт, экөө тең колдонууга жарамдуу жана көптөгөн кардарлар тарабынан жакшы кабыл алынат.

Экинчиден, аралаштыруу катышын жөнгө салуунун принциби жана ыкмасы

(1) Айлана-чөйрөнүн температурасына жана нымдуулугуна жараша туураланган

Жалпысынан алганда, А компонентиндеги NCOнун курамы жогору, ал эми пленкадагы аба жана буу менен реакция сол жакта. Бирок, жай айларында, абада буу көбүрөөк болгондо жана пленканын нымдуулугу жогору болгондо, ашыкча бууну керектөө үчүн А компонентин көбөйтүү керек, бул желимдин тиешелүү реакциясын жеңилдетет.

(2) Сыя материалына жана эриткичтин калдыгына жараша туураланган

Көпчүлүк ийкемдүү таңгактоо басма пленкасы болуп саналат, ал эми үй шартында басып чыгаруу процесси эриткич менен сыя менен гравюралык басып чыгаруу менен жүргүзүлөт. Эриткич негизиндеги сыяларда кошумча катары суюлтуучу жана басаңдатуучу заттар колдонулат, экөө тең полиуретан чайыр системасы болуп саналат, ал эми желимде NCO менен реакцияга киргенде бир аз NCO жутулуп кетиши мүмкүн.

Биз калдык эриткичтин тазалыгына жана нымдуулугуна тынчсызданып жатабыз. Алар басмада аздыр-көптүр калат, ал эми калдык активдүү суутек бир аз NCOну керектейт. Эгерде суюлтуучу жана жайлатуучу калдыктар көп болсо, натыйжаларды жакшыртуу үчүн А компонентин кошо алабыз.

(3) Алюминийдин которулушуна ылайыкташтырылган

Көптөгөн ийкемдүү таңгактоочу материалдар азыр алюминий менен капталган жана каптоого болгон стресстин таасирин A / B компоненттеринин аралаштыруу катышын аларды жумшартуу үчүн тууралоо, жалпысынан B компонентин тиешелүү түрдө көбөйтүү жана интерференциялык желимдер аркылуу алюминийдин абалын өткөрүүнү азайтуу менен азайтууга болот.

4

Жарыяланган убактысы: 2021-жылдын 22-апрели