Кыскача мазмуну: Бул макалада негизинен эриткичсиз композиттик процесстин башкаруу пункттары, анын ичинде температураны көзөмөлдөө, каптоо көлөмүн көзөмөлдөө, чыңалууну көзөмөлдөө, басымды көзөмөлдөө, сыя менен желимди дал келтирүү, нымдуулукту жана анын айлана-чөйрөсүн көзөмөлдөө, желимди алдын ала ысытуу ж.б. тааныштырылат.
Эриткичсиз композиттер барган сайын көбүрөөк колдонулуп жатат жана бул процессти кантип жакшы пайдалануу керектиги баары үчүн маанилүү маселе. Эриткичсиз композиттерди жакшы колдонуу үчүн, автор шарттарга ээ ишканаларга бир нече эриткичсиз жабдууларды же кош желим цилиндрлерин колдонууну сунуштайт, башкача айтканда, эки желим цилиндрин колдонууну сунуштайт, алардын биринде продуктунун структурасынын көпчүлүк бөлүгүн жаап турган универсалдуу желим бар, ал эми экинчисинде кардардын продуктунун структурасына негизделген кошумча катары бетине же ички катмарына ылайыктуу функционалдык желим тандалып алынат.
Кош резина цилиндрди колдонуунун артыкчылыктары: ал эриткичсиз композиттердин колдонуу чөйрөсүн кеңейтип, зыяндуу заттардын бөлүнүп чыгышын азайтып, баасы төмөн жана натыйжалуу болот. Желим цилиндрин тез-тез тазалоонун, желимдерди алмаштыруунун жана калдыктарды азайтуунун кажети жок. Ошондой эле, продукттун сапатын камсыз кылуу үчүн желимдерди продукттун жана кардардын талаптарына жараша тандай аласыз.
Кардарларды узак мөөнөттүү тейлөө процессинде, мен ошондой эле эриткичсиз композитте жакшы иш жасоо үчүн көңүл буруу керек болгон кээ бир процессти башкаруу пункттарын кыскача баяндадым.
1. Таза
Жакшы эриткичсиз композитке жетүү үчүн, биринчи кезекте таза болуу керек, бул дагы ишканалар тарабынан оңой эле көңүл сыртында калган жагдай.
Аралаштыруу машинасынын бекитилген катуу ролиги, өлчөөчү катуу ролик, каптоочу ролик, каптоочу басым ролиги, курама катуу ролик, аралаштыруу жетектөөчү түтүк, негизги жана катуулаткыч стволу, ошондой эле ар кандай жетектөөчү роликтер таза жана бөтөн нерселерден таза болушу керек, анткени бул жерлердеги ар кандай бөтөн нерсе курама пленканын бетинде көбүкчөлөрдү жана ак тактарды пайда кылат.
2. Температураны көзөмөлдөө
Эриткичсиз желимдин негизги ингредиенти - NCO, ал эми катуучу агент - OH. Негизги жана катуучу агенттердин тыгыздыгы, илешкектиги, иштеши, ошондой эле желимдин кызмат мөөнөтү, температурасы, катуучу температурасы жана убактысы сыяктуу факторлор композиттин сапатына таасир этиши мүмкүн.
Эриткичсиз полиуретан желими бөлмө температурасында кичинекей эриткич молекулаларынын жоктугунан, жогорку молекулалар аралык күчтөрдөн жана суутек байланыштарынын пайда болушунан улам жогорку илешкектүүлүккө ээ. Ысытуу илешкектүүлүктү натыйжалуу түрдө төмөндөтүшү мүмкүн, бирок ашыкча жогорку температуралар желеленүүгө алып келип, жогорку молекулярдык салмактагы чайырларды пайда кылып, каптоону кыйындатат же тегиз эмес кылат. Ошондуктан, каптоо температурасын көзөмөлдөө абдан маанилүү.
Жалпысынан алганда, желим жеткирүүчүлөр кардарларга шилтеме катары кээ бир колдонуу параметрлерин беришет жана колдонуу температурасы, адатта, диапазондук маани катары берилет.
Аралаштыруудан мурунку температура канчалык жогору болсо, илешкектүүлүк ошончолук төмөн болот; аралаштыруудан кийинки температура канчалык жогору болсо, илешкектүүлүк ошончолук жогору болот.
Өлчөөчү роликтин жана каптоочу роликтин температурасын жөндөө негизинен желимдин илешкектүүлүгүнө жараша болот. Желимдин илешкектүүлүгү канчалык жогору болсо, өлчөөчү роликтин температурасы ошончолук жогору болот. Композиттик роликтин температурасын жалпысынан 50 ± 5 ° C тегерегинде башкарууга болот.
3. Желимдин көлөмүн көзөмөлдөө
Ар кандай композиттик материалдарга жараша ар кандай өлчөмдөгү желим колдонулушу мүмкүн. Таблицада көрсөтүлгөндөй, желимдин болжолдуу өлчөмү берилген жана өндүрүштөгү желимдин көлөмүн көзөмөлдөө негизинен өлчөөчү ролик менен бекитилген роликтин ортосундагы аралык жана ылдамдык катышы менен аныкталат.Клейдин колдонулушунун көлөмү
4. басымды башкаруу
Каптоочу ролик эки жеңил роликтин ортосундагы аралык жана ылдамдык катышы аркылуу чапталган желимдин көлөмүн көзөмөлдөгөндүктөн, каптоо басымынын өлчөмү чапталган желимдин көлөмүнө түздөн-түз таасир этет. Басым канчалык жогору болсо, чапталган желимдин көлөмү ошончолук аз болот.
5. Сыя менен желимдин шайкештиги
Эриткичсиз желимдер менен сыялардын шайкештиги бүгүнкү күндө жалпысынан жакшы. Бирок, компаниялар сыя өндүрүүчүлөрүн же желим системаларын алмаштырганда, алар дагы эле шайкештик сыноолорун жүргүзүшү керек.
6. Чыңалууну башкаруу
Эриткичсиз композитте чыңалууну көзөмөлдөө абдан маанилүү, анткени анын баштапкы адгезиясы бир топ төмөн. Эгерде алдыңкы жана арткы мембраналардын чыңалуусу дал келбесе, жетилүү процессинде мембраналардын кичирейиши ар кандай болушу мүмкүн, натыйжада көбүкчөлөр жана туннелдер пайда болушу мүмкүн.
Жалпысынан алганда, экинчи жолу азыктандыруу мүмкүн болушунча азайтылышы керек, ал эми калың пленкалар үчүн композиттик роликтин тартылуусун жана температурасын тиешелүү түрдө жогорулатуу керек. Композиттик пленканын мүмкүн болушунча бүктөлүп калышына жол бербөөгө аракет кылыңыз.
7. Нымдуулукту жана анын айлана-чөйрөсүн көзөмөлдөө
Нымдуулуктун өзгөрүшүн үзгүлтүксүз көзөмөлдөп, негизги агент менен кургатуучу агенттин катышын ошого жараша тууралап туруңуз. Эриткичсиз композиттин ылдамдыгынан улам, эгерде нымдуулук өтө жогору болсо, желим менен капталган композиттик пленка абадагы нымдуулук менен байланышта болуп, бир аз NCOну жутуп, желимдин кургабай калышы жана начар сыйрылышы сыяктуу кубулуштарга алып келет.
Эриткичсиз ламинаттоочу машинанын жогорку ылдамдыгынан улам, колдонулган субстрат статикалык электр энергиясын өндүрүп, басма пленкасынын чаңды жана аралашмаларды оңой сиңирип алышына алып келет, бул продукциянын сырткы көрүнүшүнүн сапатына таасир этет. Ошондуктан, өндүрүштүк чөйрө салыштырмалуу жабык болушу керек, бул цехти керектүү температура жана нымдуулук диапазонунда кармап турат.
8. Желимди алдын ала ысытуу
Жалпысынан алганда, цилиндрге кирерден мурун желимди алдын ала ысытуу керек, ал эми аралаш желимди желимдин өткөрүү ылдамдыгын камсыз кылуу үчүн белгилүү бир температурага чейин ысытылгандан кийин гана колдонсо болот.
9. Корутунду
Азыркы этапта эриткичсиз композит жана кургак композит бирге жашап жаткандыктан, ишканалар жабдууларды пайдаланууну жана кирешени максималдуу түрдө көбөйтүүгө тийиш. Процесс эриткичсиз композит болушу мүмкүн жана ал эч качан кургак композит болбойт. Өндүрүштү акылга сыярлык жана натыйжалуу уюштуруп, бар болгон жабдууларды натыйжалуу пайдаланыңыз. Процессти көзөмөлдөө жана так иштөө көрсөтмөлөрүн түзүү менен керексиз өндүрүштүк жоготууларды азайтууга болот.
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 21-декабры